O presidente da Associação Portuguesa da Indústria de Plásticos (APIP) Amaro Reis, afirma que este setor irá enfrentar “tempos muito difíceis”, decorrentes do aumento dos preços da energia.

“Afiguram-se tempos muito difíceis para esta indústria (…) que vai ter preços de energia que, neste momento, são incomportáveis”, avisou Amaro Reis. As empresas que ficam sem contrato de energia e que têm de ir para o mercado livre irão pagar entre 5 a 6 vezes mais do que o preço que tinham no passado, o que para a maioria dos casos, torna as empresas inviáveis.

Dentro das diversas estratégias para colmatar esta situação, destacam-se: o aumento dos preços dos produtos (correndo o risco de depois este deixar de ser vendável), redução da atividade laborar ou tentar reestruturar a empresa para aquilo que consiga vender.

Numa outra perspetiva mais otimista existe a opção de investir/reforçar a produção para autoconsumo de energia fotovoltaica, no entanto “a maior parte da indústria do plástico trabalha por turnos e à noite não há sol. Por muito que se queira, não se consegue ter uma totalidade da necessidade de energia através das energias renováveis”, aponta Amaro Reis.

O presidente da APIP defende também que o Governo deve ter em consideração as empresas que atuam na área da reciclagem de plástico, pois contribuem para a economia circular, redução dos resíduos e sua valorização, e que estão a ser penalizadas enormemente pelo aumento de custos energéticos.

Na entrevista à Lusa, o presidente da Agência para o Investimento e Comércio Externo de Portugal (AICEP) refere que existe muito mais procura por Portugal do que há uns anos. Em outubro de 2022, Portugal alcançou 30 centros de serviços, sendo o ‘pipeline’ de investimento de 10 MM€. Ainda no ano de 2014, o ‘pipeline’ era de apenas 1 MM€. Este aumento resulta de um trabalho muito segmentado em termos de captação de investimento.

A nível de angariação de clientes, Portugal conseguiu trazer 3 vezes mais clientes por ano, comparando 2014 a 2022, tendo sido em 2014 angariados cerca de 4 centros de serviços por ano, enquanto já em outubro de 2022 foram 30. Estes centros são na sua maioria centros de desenvolvimento de software, enquadrados no setor de serviços TIC, setor que apresenta um enorme crescimento, contando atualmente com mais de 70.000 postos de trabalho (40.000 postos de desenvolvimento de software).

Ao nível do investimento, os 3 principais mercados de captação continuam a ser a Alemanha, França e Espanha. Ao longo dos últimos 5 anos, observou-se também uma diversificação, como por exemplo, para os Estados Unidos, Suíça ou, no caso do extremo oriente, Japão e Coreia.

• Registo de Pedido de Auxílio – SI I&DT
• Registo de Pedido de Auxílio – SI Inovação Produtiva
• Sistema de Incentivos Internacionalização das PME - Projetos Conjuntos

• Regenerar e Valorizar Territórios – Incêndios 2022

• Descarbonização da Indústria – Fecho 31/01
• Segundo concurso para a produção de gases de origem renovável (abertura prevista para março 2023)

• Innovation Fund – Large Scale Projects – Terceira Chamada
• CEF - Mobility support for safe and secure parking areas
• CEF - Support for the installation of alternative fuels infrastructure

A BOSCH, em parceria com a Universidade de Aveiro (UA) e outras entidades, apresentou os resultados da 1.ª fase do projeto Augmanity (Augmented Humanity), no qual têm vindo a desenvolver soluções e tecnologias inovadoras que potenciem uma maior competitividade na indústria e produção em Portugal.

Este projeto, organizado com base em 5 grandes áreas tecnológicas, e.g. Ergonomia Industrial e Robótica, Data Science, IIoT/5G, Visão Artifical, Realidade Virtual e Aumentada, e a vertente de Recursos Humanos em ambiente i4.0, explora diversas tecnologias chave para a transição digital na indústria, numa perspetiva inovadora e com foco no ser humano, revelando também o potencial do uso de novas tecnologias na prevenção de doenças profissionais.

Uma das principais áreas de destaque é a robótica, com o alcance de resultados muito promissores no desenvolvimento de uma célula colaborativa preparada pela UA, com arranque de testes previsto para os próximos meses. Na área analítica, a utilização de Machine Learning permite dotar as máquinas de capacidade de autodiagnóstico, ou seja, possibilita que as máquinas tenham capacidade de propor intervenções técnicas, impedindo assim possíveis paragens por avaria, recorrendo a Tecnologias de Internet das Coisas Industrial, muitas vezes com recurso a 5G.

Outra área de destaque é a plataforma desenvolvida de gestão de pessoas no chão de fábrica, desenvolvida pela própria Bosch Termotecnologia com a participação da UA, Instituto Fraunhofer Portugal, IKEA Industry e OLI, cobrindo todas as dimensões, desde as competências, formação, segurança e saúde ocupacional, e otimização da adequação do colaborador à função desempenhada por análise holística de todas as dimensões relevantes, com vista a otimizar a utilização da tecnologia em proveito das condições de trabalho dos colaboradores. Esta plataforma já está implementada noutras empresas que podem assim tirar partido de toda a inteligência que permite otimizar os respetivos processos industriais.

“O Augmanity constitui um exemplo de como a parceria entre a indústria e a academia desempenha um papel fundamental enquanto fator de competitividade para o futuro”, refere Nelson Ferreira, Responsável Internacional Indústria 4.0 na Bosch Termotecnologia Aveiro.

O mais recente relatório da OCDE refere que a produção de plásticos aumentou significativamente nas últimas 2 décadas e, que das 460 milhões de toneladas colocadas no mercado em 2019, somente 9% foram recicladas. É espectável que estes números subam para o dobro até 2060, com especial influência da Ásia e, sobretudo, África, continente com pouca tecnologia de reciclagem instalada.

Dentro dos principais fatores que contribuem para a quantidade de plásticos presente nos oceanos, destacam-se a falta de educação para a reciclagem, pelo baixo valor atribuído ao plástico, a falta de uma estratégia global e a ineficiência da sua recolha em diversas partes do mundo. Uma das propostas de resolução passa pelo Ecodesign, ou seja, conceção do produto com vista à sua reciclagem total. Medidas como o passaporte digital do produto, quando implementado, irão facilitar o processo de reciclagem, pois indica exatamente os materiais que compõem o produto.

Outra opção para aumentar a sustentabilidade dos plásticos é o uso de reciclado em novos produtos. Contudo, um dos principais entraves desta medida constitui-se pelo facto de que as maiores empresas não optam pelo reciclado por ser mais caro. Outra questão a considerar respeita ao consumidor. Estará este disposto a pagar mais por um produto ‘verde’? Estudos indicam que sim, no entanto é necessário passar uma mensagem consistente e clara, nomeadamente sobre os bio-degradáveis, evitando assim falsas alegações ecológicas.

O plástico, tal como é utilizado hoje, também contribui para as emissões de CO₂. Diminuir este impacto passa por reduzir, reutilizar e reciclar os materiais, eliminando também processos como a deposição em aterro e incineração.

Do Plastic Summit Global Event 2022, realizado no passado dia 17 de outubro em Lisboa, resultou uma declaração de compromisso, com o envolvimento de mais de 80 stakeholders e um conjunto de recomendações, compromissos e estratégias de ação, na área legislativa dos produtos, no combate à poluição dos oceanos, na rotulagem ambiental, na neutralidade carbónica e no combate às alterações climáticas.

O MD Group trabalha numa lógica integrada, sendo constituído por: MD Moldes (que capta clientes e acompanha os projetos de fabrico de moldes, fazendo a interligação entre clientes e empresas do grupo); MD FasTooling (fabrica moldes); MD Engineering (projeta moldes) e MD Plastics. A MD Plastics, fundada em maio de 1999, tem como atividade principal a fabricação de artigos de matérias plásticas. O seu mercado abrange sobretudo setores como a indústria automóvel, indústria elétrica/eletrónica, bem como de componentes direcionados para a construção.

A MD Plastic viu o seu projeto Global Plastics Solutions for Automotive Lighting aprovado, cujo objetivo final é de assumir uma posição pioneira e vanguardista na oferta de novas soluções/produtos na área do automotive lighting. Este visava investir na ampliação de instalações, assim como na criação de condições de processamento (sala branca) e controlo metrológico (sala negra). Esta nova área seria equipada com uma área dedicada à inovação e desenvolvimento de produto (I&D) e recursos tecnologicamente mais avançados, através de investimento em novos equipamentos para suporte à produção e montagem destes componentes (destacar que a montagem prevista traduziu um alargamento da cadeia a jusante, pois este processo era inexistente).

Este projeto é cofinanciado pelo COMPETE 2020, e conta com apoio que resultou num incentivo de 6 M€.

Criada em 1980, a empresa Leiriense GLN aspira ser um líder global, premiado pela excelência na indústria de moldes e injeção de plásticos de elevado nível técnico. O compromisso da empresa passa por garantir as necessidades das partes interessadas, assegurando a sua satisfação, confiança e fidelização.

O projeto I&D de Processos para Injeção Integrada tem como principal objetivo a funcionalização de peças plásticas injetadas, integrando um label funcional durante os processos de IMD/IML (In Mould Labelling/In Mould Decoration). Das diversas vantagens decorrentes desta integração destacam-se: a diminuição do número de processos envolvidos na produção da peça (resultando na diminuição do tempo de montagem), facilidade de integração de diferentes funcionalidades e tecnologias e por último a possibilidade de criar superfícies inteligentes e interativas, permitindo criar uma interface mais intuitiva para o utilizador.

Este projeto é promovido pela GLN PLAST em consórcio com a GLN MOLDS, a Universidade do Minho, o Pólo de Inovação em Engenharia de Polímeros (PIEP) e o Centro de Nanotecnologia e Materiais Técnicos, Funcionais e Inteligentes (CeNTI). É cofinanciado pelo COMPETE2020 no âmbito do Sistema de Incentivos à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico, e tem um investimento elegível de 2 M€, que resultou num incentivo FEDER de cerca de 1,1 M€.

Nos passados dias 9 a 12 de novembro, a STREAM marcou presença na Moldplás, Exposalão - Batalha. Esta feira reúne as empresas da indústria dos moldes e plásticos a nível mundial, tendo sido possível encontrar diversos setores em exposição, tais como: Máquinas, equipamentos e tecnologia para a indústria de moldes e para a indústria de plásticos; Automação e Robótica; Pneumática e Hidráulica; Software e hardware; entre outros.

Entre os principais temas em exposição, destacaram-se:

• Soluções integradas para o projeto, desenvolvimento e fabrico de peças plásticas;
• Tecnologias aditivas, serviços associados, normalização e formação;
• Soluções de gestão integrada do processo produtivo na Indústria de Moldes 4.0

• Plastics & Rubber Indonesia 202: 16-19/11 | Jacarta, Indonésia
• JTSE 2022: 22-23/11 | Paris, França
• World of Concrete 2023: 16-19/01 (2023) | Las Vegas, EUA
• Swiss Plastics 2023: 17-19/01 (2023) | Zurique, Suíça
• Plastec West 2023: 07-09/02 (2023) | Anaheim, EUA